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CCD彈簧外形尺寸檢測機是在單一的的基礎上研制開發的新一代智能彈簧檢測機，主要用于代替人工對各種類別彈簧進行尺寸檢測，精度檢測，能一次自動完成檢測、質量判別工作，篩選機廠家，提高了檢測精度和檢測速度，提高了檢測質量，是理想的彈簧尺寸檢測設備。
CCD彈簧外形尺寸檢測機帶自動裝配功能：采用，篩選機價格，CCD影像控制系統作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術，根據不同性能、規格的彈簧參數，自動完成檢測過程；測量、顯示并判斷結果，完全保障產量及質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。
汽車螺絲篩選機的系統功能介紹如下：
(一)、實現對螺絲頭部：
1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；
2，頭部zhen孔、深度測量；
3，頭部高度、寬度的測量；
(二)、實現對螺牙：螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；
(四)、對手機，數碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；
(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。
該系統特點：
1)，完全替代員工抽檢的傳統方式；
2)，全檢產品，100%保證客戶的品質要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶要求增加檢查項目；
4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續生產時直接調取即可，普工可以完成操作所有內容；
5)，自動生成生產報表，并可用圖表體現每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；
6)，系統產品附件三個月包換，兩年超長保修期。
機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產成本。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。
同時在大批量工業生產過程中，檢測記號篩選機，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，篩選機原理，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。
正是由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。
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